Matchless OE36

Listigt slut på 2011 och förmodligen en listig start på 2012

2011-12-31T01:39:00.000+01:00

2011 är på många sätt året som för familjen Nyblom går till historien som ett annorlunda år där både kära hustrun och jag tvingats se våra kära pappor lämna oss.
Min far Hans som varit med sedan första stund och tillbringat så många produktiva timmar , dagar och år under OE projektet är saknad varje stund men ändå med i processen där vi nog kan börja skönja upploppet och målgång.
Pappa sa att OE 36 an är en drömbåt och det var starkt bidragande till att projektet startades.
I saknaden av en mycket älskad pappa är det skönt att i många detaljer få se frukten av mycket gemensamt arbete och få en annan sak han sa materialiserad " a thing of beauty is a joy forever" eller varför inte det som han upprepade från sin far " allt arbete värt att utföra är värt att utföras väl".

Så här just före årets slut börjar List arbetet. Att få väl avpassade och nogrannt inpassade lister att höja och fullborda helhetsintrycket är tidskrävande men mycket tillfredställande. Lite som att framkalla och förstora ett kort.
Passform och intryck beror på hur mycket tålamod och envishet som läggs ner , först på mallning med "tårtkartong" och sedan med bandsåg och puts.

När listerna vid huvudskottet kom på plats blev det näst intill omöjligt att inte få dit Klocka , Barometer och kombinerad temp/ hygrometer.

På styrbords sidan sitter det en liten platta från Kappseglingar i Kiel 1949. Plattan sattes upp i Farfars Koster Cadensa då Pappas familj seglade dit från Marstrand efter inbjudan att delta i kappseglingarna 1949. Den lilla eldsröda fågeln har sedan först prytt sin plats i Farfars efterföljande Skärgårdskryssare Capella som pappa med sina två bröder seglade till Kanarieöarna med i slutet av 50 talet och sedan i Pappas konverterade folkbåt Viktoria som utgjorde starten på mina seglingsäventyr. Jag hoppas innerligt att fågeln skall fortsätta få sitta och påminna oss om alla trevliga tidigare seglingsupplevelser som gjorts i familjen under de nu 4 generationer där den varit med.

Att sätta upp lister på de fastplastade skotten är ju i sig inte svårt men värt att notera är kanske att en urfräsning för plasten underlättar att få det rakt och snyggt.

Det var också kul att få taklådan för kikaren uppsatt ovan navbordet.
Många olika teorier har dryftats för att kunna få bestämt färgsättning på lådan. Som synes segrade vit undersida för att ge ett så nätt intryck som möjligt över förslaget med hela lådan i lackat utförande.

Så får 2011 års byggande och Bloggande läggas till handlingarna. Det går ganska snabbt att se att aktiviteten varit högre i båda diciplinerna under detta år och det är väl gott. Nyårs löften brukar inte undertecknad ge men i år vill jag göra ett undantag och lova att Matchless skall få plumsa i sitt rätta element om några månader- får tillstå att tanken nästan är lite svindlande.Gott slut och Gott Nytt , jag vet att jag med stor sannolikhet kommer att börja året med listigt arbete...

One mile high!

2011-12-15T22:33:00.000+01:00

Milstolpar kan ju behövas oaktat åt vilket håll man mäter.
Då jag i ett tidigare yrkesverksamt liv mätte vertikalt lika mycket som horisontellt för att bestämma position och totalenergi blir one mile high inte helt fel då det ju inte är lite energi givande att skåda en färdig navplats!!!!

Det är ju extra kul att notera ( ta i ett riktigt stort stycke trä!!) att trots vad som känns som kilometervis med kabel och kopplingar så lyser det, surrar eller knäpper på avsett sätt utan avbrända säkringar eller andra pikanta överaskningar.
Det enda som riktigt återstår är de många dimbara LED lamporna som helt lyser med sin frånvaro. Jag måste tillstå att det totalt gått mig förbi att det finns både dimbara och icke dimbara ledlampor och rätt sort får inhandlas efter helgerna.
Notabelt kan kanske vara att trots att Blaupunkt stereon är gammal och mer köpt för att den design mässigt passar väl in är det fint att det går att välja bort CD växlaren och köra på en mer Iphone vänlig plugg..dessutom inbillar sig skepparen att det kan vara bra med den extra uteffekten som GSM delen i radion kan bistå med..

PÅ temat att återanvända gammal teknik är det väl kanske värt att nämna att NMEA in ut sköts via Actiscensc modul som kopplar ihop NMEA utrustningen med en kommande Laptop och för detta sticker en USB kabel fram ur inredningen.

AIS är ju framtidens melodi och naturligtvis är allt framdraget och kopplat för denna manick inklusive den antennsplitter som krävs för att denna nya manick skall kunna kompa på VHF antennen i mast toppen.

När den visuella och kopplingsmässiga euforin över navplatsens fullbordan lagt sig en smula anträddes den mer dimmiga uppgiften att kontaktlimma in isoleringen i stickkojerna. Detta gick lätt sånär som på skyddsmaskens oförmåga att filtrera ut kontaktlimmets lättlösta delar.

Ganska snart konstaterades det att det var gudasänt att slippa vistas i ruffen då ångorna från drygt en liter kontaktlim anträdde sin resa mot stratosfären under torkningsfasen.
Fastsättningen kräver bara ett gott sikte mot de tidgare gjorda inriktningsmärkena och hugget i limmet är imponerande. När bitarna är på plats är den personliga höjden återigen närmare åtminstonde en quater mile och det är skönt att lämna projektet för total uttorkning och avluftning.

Tidig Julklapp

2011-12-14T23:00:00.001+01:00

Tomten har ibland lite bråttom och får svårt att tya sig.
När båtens klapp kommer nerdimpande från Spanien efter vår kära sons försorg som beställt hos det specialiserade företaget som normalt levererar till hans företag är det riktigt svårt att inte slita upp paketet!!

Hur är storlek , räcker XL till skepparen och framför allt hur är kvaliten??

Jo allt perfekt och intet öga torrt när tröjor och till och med strumpor med båtnamn och OE logga trollas fram ur paketet.

Strumporna görs normalt för proffs cyklister och sitter som gjutna, skönt att tröjorna är mindre tight figursydda då ju just figur kan vara en pikant filur att hantera. Invävd logga på bröstet och tryckt ritning på ryggen.

Nu skall man väl nästan kunna bli ledsagad åter till båten om man skulle drabbas av någon sorts blackout...

Kallstartanordning m.m MD11 C

2011-12-05T21:56:00.000+01:00

Den lilla fartygsmaskinsliknande skapelsen MD11C från Volvo Penta har ju en ganska klurig kallstartannordning som skall underlätta start genom att ge en fetare dieselblandning ( spruta in mer Diesel) under start.
Den är helt enkelt en knapp som trycks ner efter det att gasreglaget ställts i läget väl ur tomgångsläge och som sedan stannar i detta läge tills det att man minskar gasen ner till tomgång efter start.

Nackdelen är i fallet med segelbåt med väl inbyggd motor att det blir ett väldigt sjå att komma åt att trycka ner knappen varför finessen nog sällan används.

Efter mycket funderande och ritande konstruerades en liggande rostfri plåt med enkelt nedvikt kant som trycker ner kallstart knappen när man drar i ett vireförsett handtag i akterstuven.
Konstruktionen är återfjädrande och går lätt och fint utan stora krafter på något sätt. Nedan några bilder på tingesten:

Den lilla gjutjärnsgenuan har ju annars ett enkelt uppbyggt övervakningssystem med varvräknare , tempmätare samt generator och oljetrycks lampor.
Föredömligt enkelt på många sätt men vi funderade lite i termer av att det är inte helt osannolikt att tempen kan sticka eller oljetrycket försvinna utan att det uppmärksammas av en besättning som inte kommer att kika på instrumentpanelen hela tiden.
Av resonemanget följer önskemål om en lite akustisk signal om att allt inte rapporteras vara normalt i maskinrummet.

Kikar man på elsystemet kan man ganska direkt se att oljetrycklampan tänds då oljetrycket är så lågt att givaren jordar mot motorblocket.

Iden att koppla in lämplig högljudd elektronisk summer i serie med oljetryckslampan på instrumentpanelen var ganska given och dessutom mycket enkel att realisera.
Olägenheten med att få oljud vid start och stopp kompenseras med råge av att man får kvitens på att oljetryckvarningen fungerar.

Sedan är det ju klart att det vore fint att få varning vid för hög vattentemp i sötvattenkylningen eller vid utebliven sjövatten cirkulation eller varför inte vid något så hemskt som brand i motorn...Svårt? Dyrt?

Nej knappast!

Den ovan beskrivna funktionaliteten med oljetryck givaren går att använda till alla de ovan beskrivna önskemålen!

Tekniken är att använda små bimetall termostater ( Normalt öppna) som sluter vid den temperatur där ditt gränsvärde går. Exempel kylvattentemperatur max 100 grader. Från anslutningen på oljetrycksgivaren dras en sladd till en bimetall termostat som bultas fast med anliggning mot kyllimpan. Denna ansluts sedan till motorblocket i ena änden och sladden från oljetrycksgivaren i andra. Vid temp 100 grader kortsluts oljetryckssladden och summern tjuter samtidigt som oljetryckslampan tänds.

Rorsman kommer att konstatera att allvarligt fel föreligger och ser att tempen är hög. Sannolikheten för samtidigt lågt oljetryck är väl inte så stort men responsen vid allvarligt fel måste vara den samma:
Sänk motorvarvet och analysera!

Vi har valt att även lägga in en liknande funktionalitet med en varning om avgasslangen just efter avgaskröken går över 80 grader då det ju i så fall finns någon blockering eller annat fel i sjövatten flödet.
Även i detta fall kommer oljetryckslampan och summer tändas men det är snabbt gjort att kika på motortemp samt se om något kylvatten följer med avgaserna ut eller ej och på så sätt kunna avgöra snabbt vad varningen verkligen rör sig om.

Vill man är det ju enkelt att separera de olika varningarna och använda en lampa för varje men i vårt fall är vi nöjda med att kunna konstatera att vi har akustisk varning för de allvarliga felen där åtgärden är att kontrollera motorn.

Brandvarning är en lite annan digitet på och för detta ändamål används egen lätt identifierbar siren. Strömmen tas från samma matning som driver de två cirkulationspumparna och detta medför ju i praktiken att systemet bara kan varna då tändningen är på.
Annars används 3st 75 graders bimetall termostater som var och en triggar sirenen om det blir för varmt.

Skulle den sirenen gud förbjude triggas är det bara att stänga av motorn både med stopp reglage och även tändning av innan brandsläckaren som sitter i sittbrunn men är förbunden med motorrummet med ett 10 mm kopparrör aktiveras.
Brandsläckaren just nu är av pulvertyp men ambitionen är att byta mot någon som har en gas som binder syret och kväver elden ( Samma arbetssätt som det förbjuda Halon släckmedlet som idag bara får användas i flygplan)

I sammanhanget tycker jag det känns riktigt skönt med ett motorisoleringsmaterial som inte brinner. (Quietlife 2 Quiet, 45mm inköpt hos ASAP supplies i England för ca 70 pund kvadratmetern)

Jag har provat att köra gasolbrännare på ena sidan om en platta och hålla handen på andra. Det glöder fint i ytskiktet som säkert blir en 1000 grader varmt men inget börjar brinna.
Skivornas pris är avskräckande men är väl bara utifrån brandskyddsperspektivet värda sitt pris. Ser fram emot att få se hur mycket de dämpar de högljudda Ponnierna under huven... kan nämna är att det går fantastiskt fint att såga skivorna mycket exakt med en bra bandsåg(glasfiberväven uppåt under sågningen...)

Att kunna hålla i sig kan ju vara bra

2011-12-05T19:42:00.000+01:00

Då motorkåpor och stege monterades igen efter att ha legat och samlat damm på fördäcket under två år konstaterade kära hustrun att hon nog tyckte att ett gott grabbräcke vid nergången verkligen var på sin plats.

Som bilden nedan visar var det inte mycket att hålla i sig med här.

En snabb tur på det outsinliga nätet och då på jakt efter bilder på hur systerbåtarna har det på området gav vid hand lite olika utföranden men viktigast, inspiration för att skrida till verket.
Handtagena fick göras i tre delar och för att få till räcklig precision för att kunna epoxylimma och få maximal styrka bestämde jag mig för att skruva fast delarna under mallning och tillverkning.

Slutgiltig fastsättning och limning blir när listerna är på plats och vidare korrigeringar helt säkert inte behövs. Passar storleksmässigt bäst för stora starka händer men konstruktören tröstar sig med att späda små barn ändå inte når upp...

Kröka trä!!!

2011-12-02T23:32:00.000+01:00

Att få det underbara materialet trä att följa de mer rundade former som är så väl passande i båtar är inte alltid det enklaste. Vill man sedan också få styrka och inte göra av med en halv kubikmeter i spill lådan är böjlimning väl värt att prova.
Jag har använt tekniken till de flesta lister kring dörrar,sidan på navigationsbordet och till och med den ganska stora långa sargen kring min köks Ö.

Jag tycker det är enkelt och passformen blir suverän om man är noggrann med form och har tillräckligt antal ingående träbitar.
Jag tog några bilder när en böjd list som går från horisontell till vertikal ovan navigationsbordet fick göras då det inte var en rät vinkel i böjen. Den passades ihop med ett färdigköpt handtag.

Vad man behöver är teak ( eller vilket trädslag man nu jobbar i) faner. själv har jag använt allt från 0.5 till 2mm beroende på hur tighta böjningara man gör.

Hemligheten ligger i att göra en god form att tvinga fast fanerpaketet under limning samt att kontrollera det villt uppskummande Polyuretan limmet som skall användas om man gör som vi gjort.

Det blir enklare om Teakfaneret får stå i vatten över natten då detta gör det enklare att böja tight samt att fukten faktiskt hjälper limmet att härda ( teaken torkas av då faneret inte skall vara blött utan endast fuktigt innifrån.

Förberedelser..är ju alfa och Omega. Lim , gladpack , massa tvingar och naturligtvis faner och form på plats innan operationen kan börja. ( Handskar är inte nödvändigt om svarta händer inte generar limmaren under en 3 veckors period efter limmandet)

Fuktiga fanerbitar som är både längre och bredare än önskad färdig storlek ligger klara för på pensling av PU limmet.

När fanerbitarna fått lim skall de läggas ihop och viras in i gladpacken innan paketet spänns upp mot formen med många tvingar.

Efter något dygn har limmet blivit hårt och paketet med mycket utskummat PU lim ( Obs i limfogen med presstryck skummar inte limmet)är redo för bearbetning till önskad färdigbredd i bandsågen.

När båda sidor blivit perfekt sågade kan man behöva fräsa spår vilket enklast görs med ett litet fräsbord.

Inpassning på plats och evt lackning så har man fått en stark list med god passform.
Jag tycker tekniken är enkel och har man inte hyvel kan ju färdig faner i olika tjocklekar inhandlas. Bandsåg och fräs skulle jag vilja säga är nödvändiga för att hålla god precision. Jag använder utslutande Vanligt Casco "vitlim" av utekvalitet för själva fastsättningen då det är behagligt att jobba med på alla sätt samt att det går att tvätta bort överflödigt lim så det inte blir några limfläckar.

Värme, behövligt under kommande vintern!

2011-11-30T23:57:00.001+01:00

Sedan länge har en POD och en Eberspächer inhandlats allt för att få både snabb värme ( luft, Ebersprakare på Diesel) och långsam behaglig strömsnål ( POD fotogen vattenburen).Naturligtvis är det lite överkurs att ta detta grepp för att inte tala om allt installationsarbete med varmluftrör från längst akterut belägen stuv och vattenrör och radiatorer i salong och förpik. Det vattenburna systemet färdigställdes under sommarens varmare del och vid provkörning blev det nästan lite för mycket av det goda då det blev riktigt rejält varmt i garderoben och Pod värmaren som ju är en förvuxen fotogenlampa började flämta lite underligt. Ett samtal till de mycket trevliga tillverkarna gav vid hand att det var lite i underkant med radiatorer monterat ( 1,8m + handdukstork) samt litet utrymme för själva pannan och det blev helt enkelt för varmt där inne trots många ventilations öppningar. Provdriften var ju iofs lite löjlig då det var över 20 grader varmt i båten men fler/ längre radiatorer behövdes. Då ändå systemet skulle tappas och ytterligare någon eller några radiatorer installeras for fan i gubben och funderingarna på om det inte vore fint att få värme från motorn inte bara till varmvattenberedaren utan även till salongsvärme..och föresten en 220V panna är ju fint när man ligger på landström och ändå betalar för ström.........( break even på investeringen är säkert bara 14 år)

Hjertmans skulle passeras vid en liten utflykt och man kan ju alltid kika på Aldes el panna och värmeväxlare för att utnyttja värme från motorn, jo bara kika var det ju ja....
Ut från Hjertmans inser man att man utan tvekan skaffat en hel del kul tanke arbete på hur man nu skall få till detta lilla system som nu då snart kan värma båten oavsett situation.
Nämnde jag att element passande för toaletten inte gick att uppbringa vilket naturligtvis fick avhjälpas med lite kopparslagande.

Naturligtvis behövs också kopparrör för diverse tighta böjar och passager etc fabriceras och det är ju enkelt med lödböjar från en välsorterad VVS butik.

Ett litet tips är att på kopparröret löda fast en sådan där mässings ring som används i skruvkopplingar så blir det tätt mot slangen på första försöket! Det tidigaste installationerna krävde lite efterdragningar då det gärna läckte någon droppe då systemet svalnade.
När ändå man var i kopparslagar tagen så gjordes en tankmätare för både vattentanken i förpiken och salongen ( och för kommande evt tankar)genom ett större kopparrör med lödmuff med passande gängning för Vemas givare.
Röret ansluts till vattentankarna i botten och en liten avluftning i toppen och vips kan den mäta nivån från fullt i båda till tommt i den lägst belägna tanken.

Att montera elpannan var ne baggis då den fint fick plats i salongen och egentligen bara ersatte en bit slang i systemet , lite värre med värmeväxlaren från motorn som ju måste kunna anslutas och isoleras med bibehållet flöde vid el respektive fotogen drift. Detta löstes relativt lätt med två trevägs kulventiler och lite slang. Med tanke på hur enkelt det egentligen var är det irriterande att det tog nästan en timme att fundera ut. Att man sedan inte läser bruksanvisningen tillräckligt noggrannt för en så barnsligt enkel manick som en värmeväxlare och missar det där med att vattnet skall vara motströmmande ( Kalla elementvattnet kommer in i värmeväxlarens ände där varma motorvattnet går i retur) hör väl på något sätt till de saker man får bjuda sig själv på!
Det bör kanske poängteras att sötvattenkylningen på vår båt är lite annorlunda utformad med Martec värmeväxlaren sittande i akterstuven bredvid varmvattenberedaren samt att vi i tillägg till Martecs standard cirkulationspump satt ytterligare en i motorrummet (Kylvattnet cirkulerar i fasta koppar rör under sittbrunnen).
Med detta upplägg var det enkelt att koppla in värmeväxlaren även på motorkretsen. Att köra motorn för att kolla funktionen gick ju inte med båten på land så det fick bli omvänd bevisföring och elpannan satt i 2kw läge samt Poden på full effekt fick i tillägg till att värma båten även värma motorn som stod med tändningen på och surrande cirkulationspumpar. Med denna värmar konfig om 3,3kw blev det ett snyggt utslag på tempmätaren och motorn blev varm och go efter en god stunds värmande!

Nu står elpannan på så fort jag är i båten och vill jag ha varmt lite fortare är det bara att tända POD en så kommer ganska snart behaglig värme ur elementen som nu är dryga 2,5 m plus handdukstorken i garderoben. Ett tips för er som har den underbara lilla POD en är att tända med en liten gasol pistol och då värma brännarhuvudet en 45 sekunder innan veken vrids upp och tänds. På detta sätt kan man direkt vrida ner veken och få den där helt blå lågan POD en skall ha för att ge full effekt och inte sota

Ebersprakaren får vänta ytterligare lite på att sättas på plats i akterstuven då undertecknad först måste krympas på något sätt för att få plats i den mycket lilla hundkojan.
Ett alternativ med armförlängning har diskuterats och det hittills enda förslaget som skulle kunna fungera är att ta hand om alla matkassebäranden de närmsta åren. Problemet är att ansluta den fasta kopparslangen med dieslematningen som sitter under Sprakaren , detta då liggande på akterdäck med armarna ner i akterstuven.
Blir nog ett jobb för överjävliga svågern som inte bara är närmare 2 m lång utan också vig som en spagetti till skillnad från undertecknad som mer har karakteristika som ger kassaskåpsassociationer.

För att inte få några ideer om att ett litet kärnkraftverk skulla vara kul har nu kojbottnarna skruvats på plats och dessutom har sidorna mot skrovet plastats fast så som Olle Enderlein beskrivit i sin originalritning. Nu kommer den onde att behöva ta undertecknad innan han får för sig att göra några modifieringar till värmesystemet! Kojbottnarna i förpik , salong och aktre stickkojer utgör ju ritigt imponerande skrovförstyvningar, starkt det där!
På temat värme kan det ju vara klokt att isolera lite och sättet vi gör är att kapa 22 mm elrör på mitten , smältlimma in dem mot skrovet för att sedan plasta 3 lager 450g matta över dem. Dessa "revben" skall sedan teakgarneringen skruvas i och mellan limmas skrovisolering typ liggunderlag med 10mm tjocklek.

Nåväl då finns det 4 värmealstrare som bör kunna klara det mesta och ändå inser jag i skrivande stund att jag förutom min kära hustru som alltid är varm god och glad och tinar upp den mest djupfrysta gubbe ändå missat spisen som ju kan stå och ge värme i överflöd.

Det är en Wallas glaskeramikhäll som går på fotogen. Denna lite dyra tingest införskaffades innan bolaget lanserat sin diesel spis vilket nog varit förstahandsvalet vid inköp idag.

De 5 meter långa syrafasta avgasslangarna projekterades tidigat och las in utan mycket besvär då segelstuven gjordes om till stick koj. Vill inte riktigt tänka på hur mycket jobb det skulle vara idag. Fint det där med att avgaserna och framför allt fukten från förbränningen pyser ut där bak och inte inne i ruffen.
Nackdelen med spisen ( förutom att den kräver ström) är att den tar en stund att bli varm så det är plan ahead som gäller.
Jag får väl tillstå att det mest var utseende och en barnslig ibland uppblommande teknikfascination som förde tingesten ombord på Matchless.

Då ruffen nu är riktigt varm och go finns egentligen bara nackdelen att snickarboa i övrigt känns så förbankat kall då man kliver ner för att såga något på bandsågen etc...förmodligen tecken på en omedelbar förvekning.
Det är i alla fall skönt att kunna jobba i kortärmat i ruffen!!!

Septic tank

2011-02-20T19:55:00.000+01:00

Med de aviserade krafttagen mot de oerhört miljöförstörande utsläppen från fritidsbåtsflottan är ju frågan hur man löser detta lilla delikata problem i en båt som visserligen har längden för att vara en " stor " båt men knappast bredd eller höjd för att ge ett överflöd av volym.
Det är naturligtvis otänkbart att ange ett volymsmått typ brutto dräktighet då kravet ställs på relativt små fritidsbåtar som inte är inmätta och tillsynsmyndigheterna kan ju knappast utöva tillsyn utan certifikat etc.
Jag skall inte trötta eventuella läsare med min hållning till problematiken som nog mer kan hänföras till allvarligt bristande verkshöjd hos utredare och handledare snarare än ett problem med varesig övergödning eller problem vid bad.
För egen del tillverkades en septic tank innan frågeställningen kom på tal då jag själv med sunt förnuft vill kunna avgöra när tömmning är lämplig och när den stör både mig själv och andra.

Systemet bygger på att jag pumpar allt från toaletten upp i tanken som befinner sig ovan vattenlinjen. Tanken är skräddarsydd och passar utrymmet ovan och akter om Toaletten ( Ovan det lilla stuv utrymmet för toapapper..)

Tanken är gjord med hjälp av en aningen för liten "hanform" som passats in i utrymmet. I toppen finns utrymme så det är möjligt att koppla på tömmnings genomföringen på däck som går med ett rör till botten av tanken.
Hanformen kan göras på många sätt , jag gjorde en med vanlig masonit och lister som rundades. Sedan plastades formen med glasfiber och slipades och vaxades inför att plastningen av tanken påbörjades. Tanken gjordes ordentligt tjock med en tjocklek om ca 8mm ( ca 16 lager 450 g matta om minnet inte sviker.)
När plasten härdat ordentligt sågades tanken i två delar med ett snitt horisontellt ca 2/3 upp. Formen togs ut och tankdelarna fick sluthärda för att efter sluthärdning behandlas med flera lager epoxy på insidorna. Då genomförningarna och tankmätaren satts på plats laminerades de två delarna ihop med epoxy och glasfiber.
Som den uppmärksamme läsaren noterar är det viktigt att inte hanformen görs för stor så plats finns för allt laminat. Undertecknad hade bara tur , då tanken var klar och trycktes på plats på prov noterades ett ljud då luften ersattes med tanken och passformen var så tight att det var riktigt svårt att få ut den igen.

Att notera ytterligare är väl egentligen risken för oönskad skitlukt, diffusionstäta slangar samt ordentligt gjort epoxy skikt på insidan gör denna risk mindre.

Risken med tilltäppta slangar minimeras om man inte slänger toapapper i stolen eller åtminstonde använder billigt enkellagerpapper med korta fibrer.
Förr eller senare råkar man väl ut för stopp. Min ide vad gäller hanteringen av detta problem är att med passande gummipropp försedd med gängstång med bricka och muttrarpå både in och utsidan så den kan fås att sitta duktigt fast i avluftnings bordsgenomföringen. Att sätta en manometer ( tryckmätare) i gummiproppen är en god ide då tanken är att använda toalettens pump för att bygga upp ett Litet övertryck i tanken så att blockeringen långsamt trycks ut. Att pumpa upp ett för stort övertryck spränger ofta tankar av rostfri plåt. Naturligtvis går det att spränga även denna tank. Med en tryckmätare kan ett maximalt tryck om 0,2 kg/cm2 byggas upp. Detta tryck motsvarar att ställa en dryg 2 kg vikt på en vanlig 38mm slang. Man måste förstå att det är farligt att bygga högre tryck då belastningen på tankens sidor snabbt bygger till flera hundra kg belastning på tankens sidor.
Avslutningsvis kan sägas att valet av laminerad plast väl epoxy målad hänför sig till det faktum att urin är enormt korrosivt och det finns risk för att inte ens syrafast plåt pallar samt naturligtvis det faktum att jag är en urusel svetsare.

Förpikslucka

2011-02-20T17:52:00.000+01:00

Den gamla förpiksluckan lämnade en hel del övrigt att önska då denna konstruktion förutom att vara lite tung och fyrkantig inte var särskilt estetiskt tilltalande.
Ett litet jobb innebärande projekt forma om hålet och sargen i däcket utan att egentligen ta bort den gamla konstruktionen inleddes.

Innerhörnen laminerades på för att göra dem mindre fyrkantiga och ytterhörnen slipades rundare samt vinklades aningen innåt..

Slutresultatet behagade ögat och fick en vit högblank ytbehandling.
Nästa problem blev hur man skulle förse denna trapetzoida välvda öppning med lucka.
Lösningen var ytterst nogrann tredimensionell mallning och en tur till NC Bjerg i Danmark ( dåtida leverantör till bla Hallberg Rassy)
De lovade att göra en skräddarsydd lucka till mig som betingade ett pris jag kommer ta med mig i graven. Produkten som var klar efter några veckor passade helt perfekt och prislappen var därmed nästan glömd.

Uppenbarligen tog de trots allt inte tillräckligt betalt då de fick resultatproblem och fick avveckla verksamheten inte så långt efter jag fått luckan levererad!

Winchar

2011-02-20T17:04:00.000+01:00

Att få winchar på plats är väl en smal sak.
Då det tidigt i bygget specades 4 winchar så eventuell besättning får tillfälle till fysisk aktivitet och kan snuva rorsman på det nöjet samtidigt som rorsman kan hantera denna syssla trots sitt behov av fysisk närhet till rorkult föll det sig naturligt att fundera på hur winchval skulle gestalta sig.
Man kan ganska snart konstatera att dessa tingestar har ett mycket högt kilopris och hur man än vänder och vrider på ekvationen svider inköp ordentligt. Lösningen här blev Selftailing för rorsman som kanske i sin ensamhet endast kan avvara en arm till winchning och klassiska gamla winchar utan finesser till besättningen.
Känns kul att ha hittat nästan nya tidstypiska Selftailing winchar som pryder sin plats

Att göra fundamenten som egentligen endast utgör ett korrekt positionerande av wincharna i förhållande till varandra och sittbrunns sargen förutom att vara tillräckligt starka var egentligen väldigt enkelt.

Massor med fin Teak limmades till solida klumpar som formades efter däck och sittbrunns sarg för att sedan målas med 7 lager epoxy och 10 lager Internationals Perfection.

Får erkänna att så här i efterhand funderar jag verkligen på hur smart det var att inte lämna dem obehandlade...Blir det nödvändigt med Winch och fundament kapell??

Jag hade vid monteringen en tub vit Sika 292 som datumet höll på att gå ut för och den geniala iden att använda denna i mitten av fundamentet för att ha svart dito ytterst infanns sig i knoppen. Perfekt tänkt i teorin , funkade sämre i verkligheten då den vita sikan trängde sig fram och nu syns i skarven...blir till att lägga väl maskerad svart fog utanför efter att ha tagit bort lite vitt.
Riktigt onödigt extrajobb men av skadan blir man ju vis säger ordspråket vilket ju genast gör att det känns lite bättre!
Det är i varjefall skönt att OE 36 an bara ståtar med totalt 6 winchar som kräver underhåll , stora damen i Medelhavet har försetts med 16 och dessa kräver nästan underhållslogg då man inte mäktar med alla på en gång.

Elpanel, hur få något som passar?

2011-02-20T16:21:00.000+01:00

Att kunna kontrollera elförbrukarnas ystra förbrukande av de begränsade resurserna batterierna trots allt utgör är ju ett måste och den enklaste lösningen är väl bara att köpa en panel. Enkelt men det är ju inte riktigt lika kul som att få klura på hur man gör något eget som passar in i helheten och kanske även ger lite karaktär åt navigationsplatsen.

Designen kan man lägga oändligt av tid på men programmet Indesign gör det bra mycket enklare om man som jag ville ha in en liten bild på båten.
Sagt och gjort med datorns hjälp designades layouten som sedan via USB minne togs till en firma som tryckte upp några självhäftande folier med alstret.
Folien limmades på tunn aluminium plåt och därefter limmades plåten på 4 mm plywood.

På bilden ovan har sedan plexiglas klämts på plats med hjälp av aluminium profiler samt hål för mätare strömställare och lysdioder.
Det är viktigt med mycket skarpa borr och en tillräckligt snabb borrmaskin då det kritiska är att borra igenom den tryckta folien utan att den fransar sig.
Elkopplingen är enkel även om det åtgår mycket kabel och att man måste ha tänkt igenom hur hela konstruktionen skall se ut. Jag har valt att ha en separat plint där samtliga säkringar av modern biltyp sitter.
Efter test där varje brytare och diod testats har allt förseglats med smältlim.

Ett provmonterat designupplägg tidigt i processen visar hur panelen skall passa ihop med VHF , Ankarlarm kontroll , Strömförbrukningsdator och två 12V uttag vid navigationsplatsen. Upp till vänster bredvid kommer Radion kommer desutom att passas in en Simrad kartplotter upp mot taket ställd 45 grader mot tvärsskeppsriktningen. Kartplottern är sedan synkad mot dito repeater i sittbrunnen.

Badplattform

2011-02-20T15:49:00.001+01:00

För att göra lite bot för tidigare overksamhet vad gäller blogguppdatering får jag ju försöka producera ytterligare inlägg.

Badplattform är ju ingen dum grej om det nu blir tillräckligt varmt i vattnet för att skepparen skall drista sig till dylika tilltag i nordiska vattentemperaturer. ( det är installerat sötvattensdusch som är infälld i akterspegeln för att hantera tvagningsbehovet vid otjänliga badtemperaturer i vattnet.)

Båtsystems plattform inhandlades och ganska snart konstaterades att den rekommenderade och passande teleskopstegen inte var tillräckligt lång för att tillfredställa lämpligt djup under vattnet. En stege som är för kort är intressant att ta sig upp för och då säkerhetsaspekten var en viktig del i inköpsbeslutet var det aldrig aktuellt att installera en stege som blir besvärlig att ta sig upp för. Min åsikt är att det skall gå enkelt att klättra upp iförd fullt ( vattenfyllt) seglarställ efter ofrivilligt badande.

Nåväl Båtsystems längre teleskopstege införskaffades och de modifikationer som fick göras var hanterliga och tog inte mer än någon dag i anspråk.
( Kasetten som stegen sitter i behövde få ett hörne kapat för att få den för långa kasetten att inte sticka ut mer än nödvändigt akterut.)
Värt att notera kan kanske vara att TIG svetskunnig kompis från företaget Steel Tech var ovärdelig då åtminstonde jag tycker stagen som justerar plattformens horisontala läge bör svetsas för absolut hållfasthet.

Den teleskopiska stegen skall hålls i infällt läge av ett kardborrband i stället för den på bilden visade schockcorden och det kan vara värt att tillägga att en tamp som nästan når ner till vattnet kommer göra det möjligt att dra ner stegen liggande i vattnet.

Inlägg vart annat år...???

2011-02-20T15:21:00.000+01:00

Att det skall vara så svårt att ta sig i kragen och uppdatera Bloggen.
Det finns så mycket kul att hänga händerna i och OE bygget går långsamt frammåt. Familjens Grand Soleil i varma Medelhavs vatten har fått oförtjänt mycket uppmärksamhet då nytt Teakdäck lagts samt Bogpropeller installerats.
Det är nog trots allt allt seglande i värmen som gjort att Drottningen fått stå tillbaka.
Hur som helst tänkte jag visa några bilder från det tidigare bygget av Köksön och kylboxen (Ni som kanske kommer ihåg tidigare inlägg vet att inredningen skiljer sig från de flesta andra OE 36).

Köksön innehåller kylbox som är byggd på plats med Polystyren isolering som sedan plastats och slipats samt gelcoterats till mycket hög ytfinnish så det skall gå att hålla rent. Ett Isotherm självpumpande aggregat med kylmagasin ser till att det hålls kallt. I bilden nedan syns en aluminium dörr bakom vilken kylklampen sitter monterad i taket av en aluminiumbox som skall fungera som frysfack.

I botten syns rökfärgad plexiglas som skall ge ett kylfack med aningen lägre temperatur och dessutom ge möjlighet till att dela upp innehållet i boxen samt lägga saker ovanpå. Det klurigaste med denna konstruktionen var att göra delarna möjliga att plocka ut då det skall vara lätt att hålla rent i detta utrymme.

Tillbaka till bygget av köksöns lite speciella rundade front. Det finns säkert många sätt att producera denna typ av välvda träyta. Undertecknad valde att bygga konstruktionen i 10 mm plywood med över och undersida samt hyllor som på framsidan har vertikala ribbor som håller ihop konstruktionen initialt. För att få styrka har sedan en tunn aluminiumplåt böjts , limmats och skruvats till ribborna. Att få Teakplywooden som yta var lite besvärligt. Jag tog en 10 mm plywood skiva och sågade 2/3 genom denna med ca 4mm mellanrum i skivans verikalled. Den "randade" plywooden epoxylimmades samt skruvades genom aluminiumplåten och in i ribborna. Det knepigaste var att mäta korrekt så de ursågade spåren inte fanns där ribborna var så plywooden kunde skruvas och pluggas.

Slutresultatet av denna konstruktion är en ganska lätt köksö som man inte ostraffat försöker sig på att träna hockeytacklingar mot...

En köksö behöver naturligtvis diskhoar och samt en sarg som håller prylar etc på plats. Sargen gjordes genom en traditionell böjlimning av Teak faneer som i det här fallet fick sågas/ hyvlas till då det blev riktigt långa längder.
Diskbänken är Ikeas stavlimmade bok som slipats med olja för att få en yta som både är snygg och motståndskraftig mot vatten.

Tidigt i processen att designa köksön föll jag för Wallas glaskeramik spis med ugn som trots risken för att vara tekniskt avancerad ger fördelar vad gäller avsaknad av förbränningsfukt i ruffen samt gasolinstallation.
Denna är naturligtvis balansupphängd med 10 liter fotogendunk i botten.
För mig var det enkelt att installera de två 28 mm syrafasta slangarna som för ut förbränningsavgaser och fukt då jag installerde dessa mycket tidigt i bygget. De skall vara isolerade och max 5 meter långa.Naturligtvis är beroendet av ström ännu en nackdel samt det faktum att effekten hos spisen inte är lika hög som hos en gasolspis och därmed kräver längre koktid.
Nåväl tiden får utvisa tillförlitlighet och servicebehov. Spisens utrymme fodrades med syrafast plåt som dessutom fogades i kanterna så överkok lätt kan skuras bort. De två avgasslangarna kan ses bordvart i bilden nedan.

Ljudisolering och motor inklädnad

2009-11-27T22:39:00.021+01:00

Bloggandet har legat helt nere sedan 2007. Dock inte byggnationen som långsamt likt inlandsisen malt på!

Man kan väl också säga att man " kommit ut" då bloggen inte varit publicerd tidigare.

Familjen har hunnit skaffa ytterligaren en skönhet i form av seglingsförlustelse på Medelhavets varmare böljor och detta har naturligtvis tagit tid och fokusering från OE byggandet.

Det är dock spännande att kunna konstatera att hur man än vrider och vänder på det här med båt så trots att OE´n är distanserad med nästan 20 fot på längden och gud vet vad på bredden så är det ändå hon som är familjemedlemmen som sannolikt kommer följa oss så länge vi kan ha henne kvar.

En tydlig målsättning vad gäller färdigställande är utmejslad till Juni 2010 och bloggaren skall försöka skärpa sig med att få ner alla de små delprojekt som gjorts sedan blogg pausen inleddes 2007 och naturligtvis det som görs framgent fram till sjösättning.

Låt mig börja med ljudisolering , Motor inklädnad och trappa.

Att få motorn både lätt åtkomlig och samtidigt snyggt förpackad är inte en helt trivial ekvation att lösa.

Samtidigt som de två första önskemålen skall tillgodoses får det också läggas mycken möda på att framdrivningsanordningen skall vara så tyst som möjligt genom avancerad ljudisolering.

Ljudisoleringen löses genom att en absorberande matta med dubbla inlagda blyisomerlager används.
Denna måste installeras i princip utan att skarvar eller springor finns annars kommer glatt ljudet att " läcka ut" där.

Bilden visar " motorhuven" där ljudisoleringen syns tydligt.

Att tillverka en relativt lättdemonterbar men samtidigt snygg motorinklädnad var sannerligen en uppgift att bita i. Den skulle ju passa ihop med en trappa och ta så lite plats som möjligt förutom att vara tät med ljudisolering på plats..

På bilden ses den principiella konstruktionen , en främre del en bakre del.

Förutom locket som i likhet med de två sidodelarna inte syns fullbordas "lådan".

Notera de speciella hörnen i den främre delen för att få 45 graders vinkling. Dessa sågades med cirkelsåg efter mycket mätande då undertecnad inte hittat något liknande prefabricerat.

Konstruktionen delvis monterad på " Snickarbänken"

Notera beslagen som håller ihop delarna.

Ljudisoleringen är några milimeter för stor och blir helt tät .

Det kan tilläggas att det var en barnlek att

såga perfekta snitt i isoleringen med Bandsåg,

vilket naturligtvis underlättar ordentligt.

Tidigare nämndes fenomenet trappa , bilden visar mallningsarbetet

över den färdiga motorinklädnaden

Alla som tillverkat trappor vet att det är en diciplin i sig.

Det är spännande att få till steglängd , höjd och djup samtidigt som

båtens begränsningar sätter klara och tydliga yttre ramar!

Värt att notera kan kanske därför vara de två lägre trappstegens utforning , naturligtvis försök två då den första trappan ej var bekväm att gå i.

Konstruktionen är annars enkel med Teakplywood av ordentlig dimension som stegen är frästa in i och limmade fast. Naturligtvis är kanterna/ Trappnosarna täckta med ordentliga teaklister.

Färdig trappa med halk/slitskydd på stegen .

Motorinklädnad på plats.

Att få full åtkomst av motor på alla sidor tar mindre än 3 minuter.

Är någon intresserad av fler bilderfrån tillverkningen av dessa delar

maila bara så kan jag skicka.

// Kristian//

Kyla

2007-02-25T09:56:00.000+01:00

Vid den här tiden på året kan undertecknad inte sälla sig till de som hurrar och gläds åt temperaturen. Sällan reflekteras det över hur underbar kylan är utifrån att kunna förvara bordets håvor under den tempererade delen av året.

En välisolerad kylbox är en nödvändighet och med lite finurlighet går det att få den att fungera som både kyl och frys.

Isotherm producerar ett kylaggregat med en mycket finurlig kylackumulator eller om man hellre vill KYLKLAMP. Denna blir ordentligt kall ( ca -10 C) och med lagom utbyte av kylan till boxen i övrigt har man en utomordentlig frys.

Jag har valt att satsa på den varianten av aggregatet som sägs vara " självpumpande". Det leder helt enkelt ut värmen som tagits från boxen direkt ut i vattnet via vaskavloppet. Detta är underbart effektivt och betydligt smartare än den luftkylning som annars är standard.

Den kompakta installationen som är möjlig med detta aggregat går inte att klaga på.

Elektricitet-Större generator

2007-02-25T09:12:00.000+01:00

Strömbudgetens principer är lika enkla som bankkontots. Ta ut mer än du stoppar in och problemen är givna. Det finns möjligtvis en liten skillnad i analogin då jag aldrig kommit till det läget där banken sagt stopp för vidare insättningar vilket sker i den elektriska banken.

( Kan möjligtvis bero på för små inkomster ...)

Nåväl balansakten kan uppnås på många olika sätt men utifrån en seglares perspektiv är kort laddningstid önskvärd. Detta kan endast uppnås genom en stor batteribank och stor effekt på generatorn. Banken behöver naturligtvis för batterilivslängdens skull toppladdas under längre tid med jämna mellanrum men iden med stor generator och stor bank är att ersätta uttagen energi så fort som möjligt.

Endast stor generator fungerar inte då batterierna måste kunna ta emot den producerade energin.

Ja hade turen att hitta en helt ny 115 ampers generator med extern luftkylning som visade sig sitta i BMW s flaggskepp runt slutet av -90 talet. 115 ampere X 14 volt ger en effekt av 1600 W eller lite drygt 2 hkr! Att generatorn är försedd med möjlighet att hålla temperaturen i schack genom att ta kall luft utifrån snarare än varm luft från motorrummet är inte så underligt.

Generatorn fungerar att få fast på originalfästet till en MD 11C även om det till en början verkar otroligt.

Nästa sak är att se till utväxlingen så att motorns maxvarv genererar maxvarv hos generatorn.

Detta är viktigt då denna utväxling kommer att ge bäst snurr på generatorn när man kör motorn på aningen förhöjd tomgång bara för att ladda batterierna.

Den stora modifieraingen blir själva kraftöverföringen. Att välja på är dubbla V remmar eller modernare multiribb rem. Mitt val föll på multiribb varianten och en mekanisk verkstad fick i uppdrag att göra modifikationen till svänghjulet.

Då återstår endast en batteribank på ungefärligen 400 AH samt rejäla kablar ( 50 mm2) för att få ett balanserat konto utan för långa motorkörningsseanser.

Med en förbrukning av 100 AH/dygn räcker 30 minuter morgon och 30 minuter kväll. Detta är en riktigt slösaktig budget i en OE 36!

Modifiering av Köl

2007-02-24T20:40:00.001+01:00

Av alla vansinnigheter man kan komma på att ge sig på så är nog att lyfta båten från kölen den absolut största!

Att dessutom få för sig att bättra på båtens rätande moment genom att laminera en 55 mm tjock massiv sula mellan köl och skrov.

Jag vet för jag har gjort inte bara ovanstående utan dessutom har jag provat hur det är att ta bort 20 mm bly från kölen för att få den att få perfekt passform..

Meddelas kan för alla som perifert kan finna intresse för dessa tokerier att det enda som fungerar vad gäller blysågning är motorsåg. Motorsåg med tydliga styrningar konstruerade ger ett mycket fint snitt !

Skall man sedan teoretisera kring köllaster och infästning så räcker sannolikt 9 st 25 mm kölbultar väl dragna med tryckluftsverktyg.

Påkänningar på kölbultarna får ju inte ökas genom att kölen kan röra sig i kraftig sjögång och därför ligger epoxi mellan köl och plast. Det bästa sättet att sätta fast en köl enligt West epoxis technical advisor som endast "for the sake of the record" ville påminna om omöjligheten att få bort kölen om den lusten skulle falla på någon gång. Nåväl , det problemet drabbar sannolikt inte undertecknad men skulle intresset ändå finnas för hur man gör har undertecknad lurat ut ett sätt som inte innebär att med 1600 ton försöka bända isär köl från skrov..

Inredning/ Layout

2007-02-24T17:50:00.002+01:00

Inredningen är den del av ett båtbygge som säkerligen står för mer än 2/3 av arbetet.

Som jag skrev i mitt första blog inlägg så ville vi ha en aningen annan layout samt en mer ljus och luftig inredning än vad som traditionell stil med lackad teak och mahogny bjuder.

Därför går inredningen i mycket vita ytor med lackad teak som kontrast.

Mycket jobb åtgår till böjlimmning av diverse detaljer. Köks ön som dominerar pentryt är gjord på ett lite speciellt sätt, Teakplywood är " randad tätt " med cirkelsåg och sedan skruvad/limmad mot en 1 mm aluminium plåt som sitter mot en " spaljekonstruktion. resultatet blir relativt lätt och absolut mycket starkt.

Böjlimning är annars det enklaste som finns , limma ihop teakfaner med polyuretanlim mot den form du önskar. Jag la in faner paketet i gladpackfilm ( Plastfolie för mat) innan jag spände fast det mot formen. Polyuretanlimmet skummar ut något hemsk under limningen och naturligtvis får man en del efterarbete. Skall riktigt tighta radier göras behövs tunn faner som dessutom ställts någon timma i vatten innan limmningen.

Förändringen till båtens layout jämfört med originalritningen hade primärt två syften.

Att få en mycket bättre åtkommlighet till motorn för service samt att få ytterligare en rymlig och bekväm stickkoj.

Priset som fick betalas var ca 40 cm kortare soffa på BB sida i salongen. Detta bedömdes som en fair trade off, det finns nu 5 st fullängds kojer och soffan i salongen kan användas av någon kortväxt som koj men framför allt som just soffa. Med detta upplägg finns alltid tillgång till sittplats i Salongen och den som är uppe först på morgonen behöver inte väcka eller flytta på någon för att hitta sittplats!

Några bilder säger mer än 1000 ord:

Epoxy och skydd mot vatteninträngning

2007-02-24T17:21:00.000+01:00

Färdig undervattenkropp och mycken slipning innan fribordmålning. Epoxy med aluminium flingor är mycket hårt att slipa!

Sk böldpest eller Osmos har ju varit ivrigt debatterat från tid till annan. Att våra plastbåtar gärna suger åt sig vatten under säsongen och att detta kan leda till att man får blåsor under gelcoaten eller kanske till och med inne i laminatet är ju ett faktum. Botemedlet heter upptorkning och behandling med skyddande spärrskikt av epoxy.

Själv får jag nog tillstå att jag med en båt som hade stått på land innomhus i 12 år vid inköp knappast kunde hitta någon fukt att torka ut. Lika väl tog jag mig an att hyvla av gelcoat och lägga på 12 lager lösningsmedelsfri epoxy blandad med aluminium flingor.

Jobbet gjordes genom hyvling med elhandhyvel försedd med konvext hårdmetall skär. Hyveln var inställd på 0.2 mm så två tag tog bort gelcoaten. Ytan blev faktiskt lite för blank efter hyvlingen så den slipades efter grundlig tvättning med varmt sötvatten upprepat var tredje dag under tre veckors tid.

Att lägga på epoxyn krävde god planering så max övermålningstid inte överskreds.

Att slipa ytan fler gånger än nödvändigt är inte önskvärt.

På rollning och efterstrykning görs bäst av tre personer där den ena blandar epoxy , den andra rollar på och den tredje efterstryker.

När alla lager är pålagda måste ytan slipas om man inte tänker på att lägga på en primer innan för lång tid gått...Planering och tänk efter före är som vanligt bättre än många timmars extra slip arbete.

Så här i efterhand känns det naturligtvis bra med en undervattenkropp som har närmare en milimeter av epoxy som skydd mot vatteninträngning.

Nu återstår primer och blå Bottenfärg!

Tålamod och motivation !

2007-02-24T16:57:00.000+01:00

Att Tålamod och inspiration från tid till annan tryter är ju inte direkt något underligt.

Mitt recept vid dessa tillfällen har varit att sätta igång något extra kul träarbete som känns speciellt och ger känsla.

En piedestal för kompass och motorinstrument i en av de få OE 36 där rattstyrning valts bort.

Eller ett instrument stall i Teak för gamla hederliga analoga runda VDO instrument:

eller varför inte en böjlimmad rorkult i teak med mittdel i ask.

Motivation och inspiration borde gå att köpa per meter-fast det skulle kanske bli för dyrt...

Målning av Plastbåt

2007-02-24T15:44:00.000+01:00

Blanka fribord !

Vattenlinjer och snobbränder som skapar karaktär..

En omöjlighet utan avancerad utrustning och dessutom mycket erfarenhet som målare?

Knappast, Tålamod och ett lite annat angreppsätt är dock nödvändigt för amatören.

Att måla med något annat än tvåkomponents polyuretanlack är inte aktuellt utifrån mitt perspektiv då denna färg har den längsta livs längden och nötningsmotståndskraft som finns.
Den är tom. hårdare än gelcoaten som plastbåten har som sitt yttersta skikt.

Personligen jobbade jag med Internationals Perfection i vit och blå kulör.

Jag rollade på färgen med mohairroller. Färgens förtunning beror på omgivande temperatur och jag måste säga att de 15 grader C som jag hade är en bra temperatur där förtunning inte behövdes. Vad är då hemligheten? Systematik! Jobba i bestämda fält om ca 30 cm X 1m ( uppifrån och ner). Rolla ut färgen i rollern över ytan och när du fyllt ytan med färg går du tillbaka och låter rollern rulla helt utan tryck för att punktera ev små bubblor. Därefter går du ej tillbaka igen! En anings överlapp mellan ytorna är naturligtvis nödvändig.

Färgen flyter ut och i stort får du en helt OK yta. Vill du ha en perfekt yta? Då krävs lite mer arbete. Personligen lade jag på 6 lager färg förutom grundfärgen. Efter sista lagret slipades ytan med torrslippapper på en oscillerande slipmaskin av först 1000 sedan 1800 papper. Dessa är torrslippapper av fabrikatet Mirka från Karlstad. När en matt och jämn yta erhållits är det bara att sätta igång med våtslip produkten Abralon också den från MIRKA i Karlstad.

1000 ,2000 och 4000 är de grovlekarna som ger ett absolut superresultat !!

Hur hantera snobbränder och vattenlinje?

Laser vattenpass modell rotationslaser var det som jag använde. Att satsa på absolut bästa kvalitet på maskeringstape är nödvändigt. 3 M s gröna tape har jag goda erfarenheter av.

För att hitta rätt grejor så rekommenderar jag en tur till en billackeringsbutik- då får du rätt grejor på en gång.

Teakdäck

2007-02-24T14:45:00.000+01:00

Vad kan få en person att frivilligt borra hål och potentiellt se till att en tät plastbåt både börjar läcka och eventuellt få problem med sin strukturella styrka?

Naturligtvis den oemotståndliga skönheten och känslan hos ett vackert teakdäck.

Att halkskyddet är suveränt och att isolationen mot både ljud och temperatursvängningar ökar är ännu ett plus. I vårt fall var valet redan gjort av den föregående ägaren och vi kunde konstatera ett visst svaj på fördäck vilket indikerade att sandwichkonstruktionen hade börjat delaminera.

Beslutet att riva av teakdäcket fattades och naturligtvis kunde det konstateras att detta inte hade lagts särskilt fackmannamässigt då det gck väl lätt att få bort. Det var inte direkt limmat i Sika utan endast tätats vid varje skruvhål.

Vatten hade trängt in i balsasandwichen och mer övergripande renovering var nödvändig.

En metod där balsan torkades med microvågor från en microvågsugn togs fram med hjälp av tekniker från Munthers. Den torra sandwich kärnan limmades fast med hjälp av en patronpistol fylld med Epoxy som trycksatts med 7 kg trycklyft och sprutades in på ovan och undersidan samtidigt. Resultatet blev ett fördäck som känns som pansarplåt!

Teakdäcksläggningen var konventienell förutom kanske att ribben limmades i Flexibel epoxy massa från Nils Malmgren i Kungälv samt att alla skruv skruvades ur efter det att massan härdat. Hålen fylldes med epoxy och skruvarna skruvades i direkt följt av pluggning vilket garanterar att vatten knappast kommer kunna hitta in denna väg igen. Tyvärr kommer väl nästa person som skall renovera båten om sisådär 25 år att ha åsikter om tillvägagånsättet...

Av estetiska skäl så modifierades även relingen samt översta sidan av friborden med teak. Vill man bliva fin får man lida pin men när teakdäcket väl är på plats så är det värt varje möda och droppe svett.

2007-02-24T12:59:00.003+01:00

Inspirerad av en annan Bloggare som beskriver sitt stora Projekt kan jag inte annat än göra det samma. Renovera en Segelbåt från grunden. I mitt fall en OE 36 byggd på 70 talet.

(Originalritning från Sjöhistoriska)

Man kan verkligen fråga sig vad det är som får en någorlunda upprättgående människa att sätta igång med båtbyggnation utan att vara professionell.

Den ena förklaringen vilken ligger mycket nära till hands att ansluta sig till är naturligtvis att man saknar insikt i hur mycket jobb som behövs innan målet färdig båt har realiserats.
En annan förklaring skulle kunna vara att vägen är resans mål.
Personligen tror jag inte man lyckat med ett så långt och stort projekt om inte båda ovanstående förklaringarna är på plats.
Att sätta pris på kopplingen mellan intellektuellt och praktiskt arbete runt en och samma sak där belöningen är att se sitt tankefoster materialiseras ger kraft och lust att fortsätta.

En kort resume runt mitt byggande av en OE 36 ( 11 m lång havskryssare ritad i början av 70 talet av mästerkonstruktören Olle Enderlein).

Jag förvärvade i praktiken en färdigbyggd båt som behövde en genomgående renovering trots att hon egentligen inte alls använts. En i sanning anmärkningsvärd sits vilken tarvar en förklaring. Båten var visserligen en gång färdigbyggd men ställdes i Marvatten (vattenfylld till hälften) vid ett motorbyte vilket ledde till att det bästa var att börja om med inredningen från början.
Naturligtvis skall man inte göra det allt för lätt för sig utan en nyinredning måste naturligtvis börjas med att rita om inredningslayout...
Det ger en efter ett par hundra timmars mätande , funderande och ritande en aningen mer ödmjuk förståelse för konstruktörens jobb.
Får tillstå att utan att ha fått tag på originalritningarna till denna båttyp på sjöhistoriska museet hade det knappast varit möjligt att få ordning å de egna inredningsideerna.
För att summera skillnaden i Inredning på en vanlig OE 36 och vår så har vår fått dubbla stickkojer samt annorlunda pentry och salong.
Resultatet är i vårt tycke ljusare och rymligare samt att stickkojerna är suveräna med sin fina bredd.
I kommande inlägg kommer följande att behandlas:

-Läggande av teakdäck. ( Microvågstorkning av sandwichlaminatets balsaträ)
-Inredningsarbete.
-Ommålning av plastbåt utan att behöva sprutmåla.
-Epoxybehandling av botten.

- Samt naturligtvis alla andra myriader av mindre och större projekt.